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齒輪加工
齒輪加工:齒輪加工的關鍵是齒面加工,如刀具的切削和砂輪的磨削。它是通過機械方法獲得齒輪特定結構和精度的過程。根據加工原理,可分為成形方法和成形方法兩大類。
發布日期:2020 - 04 - 02 00:00:00

齒輪(lun)加工:齒輪(lun)加工的(de)(de)關鍵是齒面加工,如刀具的(de)(de)切削和(he)砂(sha)輪(lun)的(de)(de)磨削。它(ta)是通過機(ji)械(xie)方(fang)(fang)法獲得齒輪(lun)特定(ding)結構和(he)精度的(de)(de)過程。根(gen)據(ju)加工原理,可分為成形方(fang)(fang)法和(he)成形方(fang)(fang)法兩大(da)類(lei)。

齒輪(lun)加(jia)工產品類型:

1.圓(yuan)柱齒輪:

根據(ju)齒(chi)(chi)(chi)形可分為直齒(chi)(chi)(chi)和(he)斜齒(chi)(chi)(chi)。根據(ju)輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)的位(wei)置(zhi),可分為外(wai)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)和(he)內齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)。按(an)零件結構可分為盤齒(chi)(chi)(chi)和(he)軸齒(chi)(chi)(chi)。

圓(yuan)柱齒輪(lun)是用來(lai)傳遞動(dong)(dong)力和運動(dong)(dong)的平行軸(zhou),如變速箱轉速變化,發動(dong)(dong)機點火正(zheng)時等。

2.齒圈類別:

例如,用于(yu)(yu)變速(su)(su)同(tong)步控(kong)制的同(tong)步器(qi)齒(chi)圈屬于(yu)(yu)外齒(chi)圈,用于(yu)(yu)行星變速(su)(su)器(qi)的齒(chi)圈和用于(yu)(yu)變速(su)(su)連接的滑(hua)動齒(chi)套屬于(yu)(yu)內(nei)齒(chi)圈。

3.錐齒輪:

根據齒(chi)(chi)形可分為直(zhi)齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪和(he)螺(luo)旋錐齒(chi)(chi)輪。其中,弧齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪由于(yu)加工原(yuan)理和(he)方法的不同,形成了不同的國際(ji)體(ti)系,常被稱(cheng)為標準體(ti)系。

傘齒輪用(yong)于(yu)傳動(dong)交叉軸或交錯軸的動(dong)力(li)和運動(dong),如(ru)后橋(qiao)上的差速器和減(jian)速器。

4.專(zhuan)用齒輪:

如油泵齒輪、車(che)速表蝸桿、轉向齒條等。

齒輪加工的三種方(fang)法:

滾(gun)齒、成形磨(mo)削、成形磨(mo)削、插齒、剃齒、銑削等。

齒(chi)輪(lun)加工技(ji)術:

汽車齒(chi)輪(lun)一(yi)般屬于大型專業生(sheng)產。圓柱齒(chi)輪(lun)和(he)錐齒(chi)輪(lun)具有廣泛的代表性。根據不(bu)同的結構和(he)精度,采(cai)用不(bu)同的工(gong)藝組(zu)合(he)。

齒輪加工過程(cheng)中(zhong)的小變(bian)形和過程(cheng)穩(wen)定性控制比較(jiao)復雜(za)。

鍛造后,大部分時間(jian)采(cai)用等溫正火(huo),獲(huo)得了良好(hao)的(de)金相組織,具有(you)良好(hao)的(de)加工性能和趨勢變形;

對于(yu)不(bu)需要高(gao)精度的低速圓(yuan)柱齒輪,可以(yi)在(zai)加熱前剃光,加熱后不(bu)加工。徑向剃須(xu)法的應(ying)用(yong)擴大了剃須(xu)的應(ying)用(yong)范(fan)圍(wei);

圓柱齒輪有兩(liang)種后珩磨(mo)和磨(mo)削(xue)方法。珩磨(mo)成(cheng)本低(di),但修形能(neng)力(li)弱,磨(mo)削(xue)精度高(gao),成(cheng)本高(gao);

沿(yan)齒高方(fang)向(xiang)采(cai)(cai)用(yong)齒緣修形(xing),沿(yan)齒長方(fang)向(xiang)采(cai)(cai)用(yong)鼓形(xing)修形(xing),可顯著降低齒輪(lun)嚙合噪聲,提高傳動性能。

齒輪加工

直齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)主要用于差速器。由(you)于加工速度(du)慢(man),精度(du)要求相(xiang)對較低,精密鍛造齒(chi)形是一(yi)個(ge)重要的發展方向。

在弧齒錐齒輪的(de)計算(suan)和(he)機(ji)床(chuang)的(de)調整中,用現代的(de)專用軟件和(he)計算(suan)機(ji)程序代替了過(guo)去非常(chang)復雜、耗時的(de)手工操作。有限元分析的(de)引入使(shi)工藝參數(shu)設(she)計更加可靠和(he)方便。

弧(hu)齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪(lun)有(you)兩種磨(mo)削方式:磨(mo)削和磨(mo)削。由(you)于其成(cheng)本高、效率低和磨(mo)削加工的(de)局限(xian)性,目前大多數磨(mo)齒(chi)(chi)都在使用。磨(mo)削幾(ji)何校正能(neng)力很弱。從動齒(chi)(chi)輪(lun)大多是(shi)滲碳淬火的(de)。

齒(chi)輪(lun)材料和熱處理技術的(de)發展是齒(chi)輪(lun)加(jia)工變形控制的(de)一個具有挑戰性的(de)課題(ti)。

齒輪加工工藝和(he)生產工藝示例:

齒(chi)輪按規范煅(duan)燒(shao)細車齒(chi)輪(C45/42Cr內部需調(diao)質e和外孔形狀倒角/成圓)-滾齒(chi)加(jia)工(gong)齒(chi)輪拉鍵/沖孔/攻(gong)絲(si)/擠壓去毛刺-16NCR總熔深碳(tan),C45/42Cr高(gao)頻淬火(huo)(50~62HRC)-磨削(xue)內孔/磨削(xue)外圓/磨削(xue)面/磨削(xue)平面高(gao)精度(du)(du)硬(ying)刮削(xue)磨削(xue)高(gao)精度(du)(du)磨齒(chi)硬(ying)度(du)(du)檢(jian)測同心度(du)(du)/齒(chi)形精度(du)(du)檢(jian)測尺寸/公差/平行度(du)(du)/垂直度(du)(du)檢(jian)測齒(chi)輪標記/清洗/上(shang)油/包裝(zhuang)和交付。

齒(chi)輪加工工具:

齒(chi)輪加工是(shi)一個(ge)專用(yong)而復(fu)雜(za)的刀具(ju)系(xi)統,需要根據不同的齒(chi)輪產(chan)品和加工方法(fa)選擇(ze)和設計不同的刀具(ju)。

如滾刀(dao)、剃齒(chi)(chi)刀(dao)、直(zhi)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)加(jia)工用(yong)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)刀(dao)具、弧齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)加(jia)工用(yong)非各種銑刀(dao)、直(zhi)齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)用(yong)圓(yuan)拉刀(dao)等。

齒輪刀具(ju)的刃磨一般(ban)需要(yao)專用機床(chuang)(chuang)完成,如滾刀鏟磨床(chuang)(chuang)、多功能剃齒刀磨床(chuang)(chuang)、螺旋錐齒輪刀具(ju)磨床(chuang)(chuang)等(deng)。

齒輪加工機床:

汽車齒(chi)輪加工(gong)(gong)機床可分為圓柱齒(chi)輪加工(gong)(gong)機床和(he)錐齒(chi)輪加工(gong)(gong)機床,具有不同的精(jing)度等級和(he)適用范圍。

1.圓柱齒(chi)(chi)輪加工機床可分為滾齒(chi)(chi)、插齒(chi)(chi)、剃齒(chi)(chi)、珩磨、磨削、擠壓、倒角等。

2.錐齒輪加工機床可分(fen)為銑齒、刨(bao)齒、拉齒、磨齒、磨齒、倒角、滾壓(ya)檢驗(yan)、淬火(huo)機床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加工(gong),如果您有任何問題或相關要求,可以向技術人員尋求解決方案。

關鍵(jian)字: 齒輪加工
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