本文對直齒銑削銷加工質量的問題分析如下，可供參考和了解，位置不清或相關需要，可以找iHF合發齒輪加工廠家。

直齒輪銑削銷五種質量(liang)問題的原因分析

一.不正確的牙(ya)齒數目：

分度計算錯誤，或分叉使用(yong)不當，孔圈選擇(ze)錯誤。

第(di)二(er)，齒數不等于齒厚，或齒間距誤差(cha)太小(xiao)：

1.分度頭的操(cao)作不(bu)正確，如果分叉使用(yong)不(bu)當，手柄(bing)不(bu)向一(yi)個(ge)方向均勻旋(xuan)轉；當分度柄(bing)多次不(bu)小心旋(xuan)轉時，分度頭蝸桿副的間隙不(bu)消(xiao)除(chu)。

2.工件標定(ding)不正確，造成工件徑向(xiang)圓跳動過(guo)大。

三.被困牙齒：

銑刀與中心不對齊。

4.不準確的牙齒高度和(he)厚(hou)度：

1.銑削(xue)層深度調(diao)整不(bu)正確(que)。

2.銑(xian)(xian)刀模塊或銑(xian)(xian)刀號選擇(ze)錯(cuo)誤。

第五，齒面粗糙度(du)值(zhi)過大：

1.銑(xian)刀鈍，銑(xian)刀用量過大。

2.機(ji)(ji)床主軸松動(dong)或工作臺插(cha)頭過(guo)松，銑削時機(ji)(ji)床振動(dong)較(jiao)大。

3.銑(xian)削(xue)時分度頭主軸(zhou)不(bu)緊(jin)固(gu)，使(shi)工(gong)件在銑(xian)削(xue)過程中振動較大(da)。

4.工件夾(jia)持(chi)不(bu)穩定或銑刀安裝不(bu)好(hao)，兩者存在(zai)差(cha)異。

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