圓柱齒輪加工銑削怎(zen)么操作?

1.為(wei)什么要對齒輪盤銑刀進行分段和編(bian)號？ 如何分段和編(bian)號？  

答：因為齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)齒(chi)(chi)(chi)廓曲線(xian)由齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)基圓的(de)大小決定，所以(yi)基圓的(de)大小與模(mo)塊的(de)模(mo)量，齒(chi)(chi)(chi)數(shu)和齒(chi)(chi)(chi)形角度有(you)關。 因此(ci)，具(ju)(ju)有(you)相同(tong)(tong)(tong)模(mo)數(shu)和齒(chi)(chi)(chi)廓角且齒(chi)(chi)(chi)數(shu)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)應具(ju)(ju)有(you)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)銑刀，因此(ci)有(you)必要制造許多具(ju)(ju)有(you)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)齒(chi)(chi)(chi)形的(de)銑刀，這是(shi)非常不(bu)(bu)經(jing)濟(ji)的(de)。 為此(ci)，對于(yu)具(ju)(ju)有(you)相同(tong)(tong)(tong)模(mo)數(shu)和齒(chi)(chi)(chi)廓角，分(fen)段和數(shu)量的(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)盤銑刀，根(gen)據(ju)要加工的(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)齒(chi)(chi)(chi)數(shu)，并且相同(tong)(tong)(tong)數(shu)量的(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)銑刀加工具(ju)(ju)有(you)分(fen)段內齒(chi)(chi)(chi)的(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun) ，它產生的(de)齒(chi)(chi)(chi)形誤差允(yun)許用于(yu)不(bu)(bu)需要高精度的(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)。 這更經(jing)濟(ji)且容易實現(xian)，因此(ci)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)盤式切紙器需要使用分(fen)號。  

有(you)兩種方法對標準齒輪盤式(shi)銑(xian)刀進行分(fen)(fen)段編號(hao)。 當m = l?8mm時，每(mei)套8套。  1號(hao)至8號(hao)； 當m = 9至16 mm時，每(mei)套分(fen)(fen)別為15個，編號(hao)1，編號(hao)1.5，編號(hao)2，編號(hao)2.5，...編號(hao)8。

2.圓柱(zhu)齒輪加(jia)工(gong)中磨削的過程？

答：圓柱齒輪加工中的磨削的一般過程如下：

（1）根(gen)據(ju)要求檢查(cha)齒坯(pi)頂(ding)圈(quan)的尺寸、+ 繪圖。  

（2）安裝分度頭，夾緊并(bing)校正工件(jian)。 分度計(ji)算完成(cheng)后，調整分度手柄和分度叉。  

（3）選擇并安裝(zhuang)銑刀。  

（4）用切割(ge)方法(fa)或(huo)劃(hua)線方法(fa)設置刀。  

（5）調整機床的(de)切削參數，并檢查切削液(ye)和冷卻系(xi)統(tong)的(de)工作條(tiao)件(jian)。  

（6）在齒坯上每3至5個(ge)齒銑一個(ge)非常(chang)淺的工具標記(ji)，并檢查索引(yin)計算和調整是否正確。  

（7）調整銑(xian)削深度(du)。 通常，總(zong)齒深應通過粗銑(xian)和(he)精(jing)銑(xian)削兩(liang)次(ci)。 銑(xian)削兩(liang)個齒槽后，測量齒厚。  

（8）在銑削所有齒槽之后，應(ying)再次測(ce)量齒的厚(hou)度，然后應(ying)取出工件進行檢查。

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